零點定位系統(tǒng)應用在各個領(lǐng)域，臥式加工中心，四軸，五軸加工中心等等，代替了傳統(tǒng)的裝夾方式，節(jié)省了更多的機床空間，實現(xiàn)5面加工無輪廓干涉，縮短了工件的裝夾時間，提高了工作效率。
零點定位系統(tǒng)具有彈簧驅(qū)動和自鎖功能，無需持續(xù)連續(xù)壓力源，當壓力源切斷時集成的彈簧力可永久性鎖緊模塊，非常合適托盤加工中心，更穩(wěn)定，更可靠。
立柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)化1.?立柱結(jié)構(gòu)在鑄造工藝上的優(yōu)化機床的基礎(chǔ)大件大部分是鑄件，這些鑄件對機床整體靜態(tài)性能和動態(tài)特性有著密切影響。鑄件內(nèi)部筋板的布局方面一定要合理。首先，從鑄造工藝方面考慮，鑄件結(jié)構(gòu)便于排沙，不能形成死腔結(jié)構(gòu)；其次，避免材料堆積，因為材料堆積將導致在冷卻過程中，鑄件內(nèi)部縮孔的形成和低應力的出現(xiàn)。例如可以用T?型節(jié)點取代十字節(jié)點，運用環(huán)形設(shè)計代替多個筋板匯集一個節(jié)點以及不同厚度的筋板交匯采用漸變的筋板厚度均可解決此類問題。
為解決精密臥式加工中心立柱裝配的精度調(diào)節(jié)比較繁瑣的問題，設(shè)計了底座結(jié)構(gòu)，中間配有六顆零點定位器，可以進行側(cè)面加工。使立柱裝配精度調(diào)節(jié)更方便，有效地提高了工作效率并保證了機床精度。
隨著科技的進步， 作為工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備的機床向著高速、高精密的方向發(fā)展，人們對機床的精度提出了更高的要求。影響機床精度的因素主要有零件加工精度、裝配精度、環(huán)境溫度及濕度等。本文通過設(shè)計新型立柱及底座結(jié)構(gòu)，以達到提高立柱裝配精度、簡化生產(chǎn)流程和提高工作效率的目的。
（圖片僅為產(chǎn)品使用案例）
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